全自動(dòng)貼標機邊緣不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會(huì )將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶(hù)貼標時(shí)有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過(guò)程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。

全自動(dòng)貼標機在貼標時(shí)都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動(dòng)貼標機上的輥輪調整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口比較有規律。

如果成品標簽復卷過(guò)緊就會(huì )造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠，滲出的膠水會(huì )粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開(kāi)。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會(huì )太大。全自動(dòng)貼標機在貼標過(guò)程中是有一定的張力的。當有滲膠現象的一卷標簽被用來(lái)做自動(dòng)貼標的時(shí)候，在貼標過(guò)程中很可能出現揭去標簽的底紙在貼標機張力和來(lái)自卷身內部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無(wú)規律，但是斷裂面比較齊。

模切質(zhì)量的好壞同樣對自動(dòng)貼標時(shí)是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過(guò)大會(huì )造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線(xiàn)位置上。

如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會(huì )導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時(shí)的缺陷，同時(shí)在印刷廠(chǎng)檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。

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