全自動(dòng)緩存打印立式圓瓶貼標機是全自動(dòng)立式圓瓶貼標機與緩存打印機相結合的一款圓瓶貼標機設備，專(zhuān)用于圓瓶類(lèi)貼標簽，可貼單標和雙標，正背雙標間距可靈活調整；具備錐形瓶貼標功能；選配圓周定位檢測裝置，可實(shí)現在圓周面指定位置貼標。適用不干膠標簽、不干膠膜等。核心工作原理：放產(chǎn)品到輸送帶，進(jìn)入分瓶機構，分瓶機構將產(chǎn)品分開(kāi)后，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過(guò)，打印機接收到信號打印一張標簽，同時(shí)傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制牽引電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，然后覆標，一張標簽的貼附動(dòng)作完成。

在調試過(guò)程中，出現的問(wèn)題以及解決辦法和標準機基本相差無(wú)幾，總結如下：

一、  標簽底紙斷裂

1、檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換優(yōu)質(zhì)的底紙。

2、檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。

3、如標簽粘連，標簽容易撕斷�？刂葡乱粡埑鰳碎L(cháng)度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。

4、檢查標簽是否粘貼在軸中，導致出標過(guò)程中底紙被粘拉斷。

5、檢查剝標板是否傾斜，導致標簽底紙部分劃出剝標板而刮破斷裂。

6、出標的速度與輸送的速度要匹配，否則會(huì )出現拉標的情況而斷裂。

二、貼標偏差超過(guò)精度要求

1、標帶走偏，放松牽引機構，來(lái)回拉一下標簽，讓其自動(dòng)走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。

2、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過(guò)調節貼標頭的傾斜度可以實(shí)現平行。

3、牽引同步輪打滑、牽引同步輪磨損、牽引同步輪鎖緊螺絲松脫，可更換同步帶、同步輪，擰緊鎖緊螺絲。

4、產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過(guò)程中，產(chǎn)品尺寸誤差會(huì )引起貼標偏差，控制好產(chǎn)品質(zhì)量可以有效解決。

5、控制好下一張標的出標長(cháng)度，確保能平穩的貼到物體表面。

6、確保輸送的速度和出標的速度匹配，否則貼出來(lái)的標簽重合度不高，且不易達到生產(chǎn)商的精度要求。

7、當發(fā)現調試不起作用的時(shí)候，注意觀(guān)察調試測物電眼的數值，當使用的是下降沿，數值不一樣會(huì )導致出標的精度有所偏差，需要調整一個(gè)合適的數值，會(huì )有更好的貼標效果。

三、連續出標

1、如調節電眼仍無(wú)法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠(chǎng)家咨詢(xún)。

2、標帶走偏，電眼沒(méi)檢測到標簽，前后調節電眼到檢測位置即可。

3、測標電眼檢測信號失效，重新設置測標電眼。

四、剝標板處底紙松弛

1、底紙松弛與牽引速度過(guò)低，被樣品經(jīng)過(guò)的時(shí)候拉標有關(guān)，若為牽引速度過(guò)低，則提高牽引速度可解決。

2、若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

   3、注意收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂。

五、漏貼被貼物相隔太近，在貼標的過(guò)程中測物電眼同時(shí)收到信號，可把速度降低。

    緩存打印式貼標機，最大的問(wèn)題就是效率問(wèn)題，在測物電眼檢測到物體，打印機開(kāi)始打印標簽，剛打印的標簽會(huì )緩存在緩存機構中，替代剛剛所貼的標簽。如果剛貼完標，緩存機構未回到原點(diǎn)即開(kāi)始下一個(gè)物體的貼標，如此循環(huán)下去，緩存機構就會(huì )超出行程。所以打印機的速度以及貼標機的貼標速度匹配是非常重要的。樣品的直徑大小，以及標簽的長(cháng)度都會(huì )直接影響貼標的效率，在調試過(guò)程中，需要特別注意。

    很多非標類(lèi)設備都是在標準機的基礎上改進(jìn)，添加或者減少機構以達到客戶(hù)要求，所以不能因為某設備較簡(jiǎn)單便忽略其最根本工作原理，才能在設備組合中找到調試方法。