全自動(dòng)臥式圓瓶貼標機適用于站立不穩的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標，例如口服液瓶、筆桿、唇膏等。采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩定性，提高貼標效率。接下來(lái)我們來(lái)講解該設備遇到常見(jiàn)的故障怎么處理。

底紙斷：底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個(gè)因素幾個(gè)關(guān)系密切。

a.檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量?jì)?yōu)質(zhì)的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。

b.檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。

c.如標簽粘連，標簽容易撕斷�？刂葡乱粡埑鰳碎L(cháng)度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。

2. 貼標偏差超過(guò)精度要求：標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒(méi)有沿著(zhù)覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個(gè)因素有關(guān)，檢查以上幾個(gè)因素，再行針對性解決。

標帶走偏，放松牽引機構，來(lái)回拉一下標簽，讓其自動(dòng)走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。

標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過(guò)調節貼標頭的傾斜度可以實(shí)現平行。

牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過(guò)程中，邊緣誤差會(huì )引起貼標偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。

3.連續出標：連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關(guān)，調節靈敏度即可，調節方法請參考前面的電眼調整章節。

如調節電眼仍無(wú)法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠(chǎng)家咨詢(xún)。

另一種原因為標帶走偏，電眼沒(méi)檢測到標簽，前后調節電眼到檢測位置即可。

4.剝標板處底紙松弛

底紙松弛與牽引速度過(guò)低與牽引機構打滑有關(guān)，若為牽引速度過(guò)低，則提高牽引速度可解決；

若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

另外，注意收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂。

5．漏貼

被貼物相隔太近，在貼標的過(guò)程中測物電眼同時(shí)收到信號，可把速度降低或通過(guò)減速來(lái)解決.

6．貼標位置不穩定

壓帶裝置可能未壓緊，導致標帶松動(dòng)，電眼檢測不準。

可能牽引機構打滑或者是未壓緊，造成不能順利帶走底紙。

7. 貼標質(zhì)量不好，有氣泡或折皺

可能覆標帶與被貼面不平行，可將被貼物放入覆標帶區域，觀(guān)察覆標皮帶與被貼面的間隔，間隔盡可能一至。

出標速度和輸送速度以及覆標速度不配，多為出標速度過(guò)快，重新調整出標速度或輸送速度。

標簽粘性不好，容易脫落。

8．設備無(wú)反應

確認電源線(xiàn)無(wú)問(wèn)題。

確認輸插座旁邊的保險絲是否完好，如已燒壞，請更換即可。

可能電箱內部接線(xiàn)松動(dòng)，請專(zhuān)業(yè)人員修理。