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全自動(dòng)雙側面貼標機
訪(fǎng)問(wèn)：1次 時(shí)間：2016-08-09
全自動(dòng)雙側面貼標機可適用于扁瓶、圓瓶、方瓶的單、雙面貼標，如洗發(fā)水扁瓶、潤滑油扁瓶、洗手液圓瓶、油漆方瓶等等的雙側面貼標。此設備可實(shí)現兩面同貼，提高生產(chǎn)效率，廣泛應用于日化、化妝品、石化、醫藥等行業(yè)中。
其整機操作、運行過(guò)程：首先通過(guò)人工或連接流水線(xiàn)等途徑放入、供給待貼標產(chǎn)品，通過(guò)分瓶輪的分距和導向機構的導正，輸送線(xiàn)隨后將其送入貼標區域。產(chǎn)品在上、下輸送的帶動(dòng)之下，經(jīng)過(guò)感應器。感應器得到信號后傳遞信息給到程序存儲器，存儲器收到信號后將會(huì )在適當位置分別輸出信號控制兩個(gè)標頭出標并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，實(shí)現了（雙側面）貼標功能。粘貼到標簽后，產(chǎn)品會(huì )通過(guò)覆標機構完成覆標，此時(shí)整個(gè)標簽貼覆的過(guò)程就結束了，可在設備末端收集已貼完標簽的產(chǎn)品。
全自動(dòng)雙側面貼標機的主要機構：
1、分瓶機構，用于產(chǎn)品與產(chǎn)品間的分距。
2、標頭調整座，可調整X軸、Y軸、Z軸以及R軸方向。
3、標頭，其中包含了放料機構、滾筒機構、剝標機構、收料機構、牽引機構和牽引電機。
4、輸送線(xiàn)，用于帶動(dòng)待貼標產(chǎn)品進(jìn)入貼標區域并將完成貼標的產(chǎn)品送出貼標區。
5、彈壓式壓頂輸送，用于保證產(chǎn)品輸送平穩，同時(shí)可有效消除瓶子間的微量高度差。
6、導正機構，用于產(chǎn)品進(jìn)入貼標區域時(shí)的導正作用。
7、覆標機構，用于方瓶、扁瓶類(lèi)產(chǎn)品貼標后的及時(shí)覆標，保證貼標精度。采用兩重覆標機構還可有效地消除氣泡問(wèn)題，同時(shí)還可保證標簽頭尾處粘緊。
8、圓瓶定位覆標機構，用于圓瓶貼標時(shí)的定位及貼標后的覆標。
9、觸摸屏，人機操作界面，用于控制設備開(kāi)啟、停止狀態(tài)，更換調試參數，觀(guān)察I/O監控等等。
10、控制電箱，用于設備的電路排布。
此類(lèi)貼標機的調整方法：
1、標簽的安裝一定要到位，繞標時(shí)盡量繞整齊一點(diǎn)，歪歪斜斜的也是比較容易斷標。標簽安裝完后用限位圈固定好位置。
2、根據待貼標產(chǎn)品的寬度調整分瓶機構及導向機構，兩分瓶之間的距離要略小于產(chǎn)品寬度2-4mm。而導向機構則大概寬度與產(chǎn)品寬度一致或略小1mm，并且通道最好是對準輸送線(xiàn)中間。
3、根據產(chǎn)品的高度調整彈壓式壓頂輸送，根據產(chǎn)品的材料進(jìn)行適當調整（壓緊產(chǎn)品）。其主要作用是保證產(chǎn)品運輸時(shí)不易走位。若產(chǎn)品材質(zhì)較軟，切忌壓力太大。壓力太大瓶子容易變形，影響貼標效果。
4、根據產(chǎn)品待貼標區域的高度調整標頭的Z軸方向的位置，使得標簽卷拉動(dòng)的第一時(shí)間，剝出標簽能及時(shí)附在產(chǎn)品待貼標區域上。調整完成后將Z軸方向鎖緊。
5、分別調整1號、2號標頭上的測標電眼。撕去即將進(jìn)入測標電眼區域的一張標簽，長(cháng)按測標電眼上的按鈕進(jìn)入設定狀態(tài)，在觸摸屏手動(dòng)界面用手動(dòng)牽引拉動(dòng)標簽卷，使撕去標簽的底紙完全通過(guò)測標電眼感應區后，再按一次測標電眼上的按鈕確認完成設置。如果測標電眼采用的是光纖電眼檢測，則根據標簽卷上標簽與底紙所取信號數字不同對放大器上的輸出信號預設值進(jìn)行設置。
6、控制標簽預剝出長(cháng)度。此類(lèi)雙側面貼標標簽預剝離出來(lái)的長(cháng)度并不統一�？筛鶕䴓撕灤笮�、瓶子雙側面形狀進(jìn)行靈活性變通及調整�？赏ㄟ^(guò)移動(dòng)測標電眼的位置進(jìn)行調整。
7、調整測物感應器，使產(chǎn)品經(jīng)過(guò)感應器前端時(shí)有信號輸出。（感應器調整根據所用種類(lèi)、牌子上的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行設置）
8、調整輸送速度，并根據現有的輸送速度調整標頭牽引速度與之匹配。最佳效果每貼一次標聲音會(huì )非常干脆，無(wú)任何拖帶聲、標簽也不會(huì )褶皺。輸送速度=牽引速度。
9、調整覆標機構。一般用于方瓶、扁瓶類(lèi)產(chǎn)品的覆標機構采用海綿和毛刷。覆標機構的力度一般要求要均勻分散，避免力度過(guò)于集中在某個(gè)點(diǎn)從而引起標簽褶皺現象。圓瓶類(lèi)產(chǎn)品采用的是專(zhuān)用的圓瓶定位覆標機構，產(chǎn)品將會(huì )在此機構上完成貼標與覆標，實(shí)現貼覆功能。定位機構打出時(shí)的空間位置，略比產(chǎn)品的寬度小3mm左右即可。
10、控制標簽貼在制定X軸方向區域上。在保證觸摸屏參數中貼標延時(shí)為0的狀態(tài)下進(jìn)行貼標，根據貼標提前或者太慢出標的情況進(jìn)行前后調整X軸方向。如果是標簽提前剝出，則說(shuō)明感應器過(guò)早檢測到產(chǎn)品，將標頭往X軸負方向移動(dòng)；反之，則將標頭往X軸正方向移動(dòng)。調整完成后將X軸方向鎖緊。如果調整座已經(jīng)達到極限，還不能滿(mǎn)足貼標要求時(shí)，可以進(jìn)行調整感應器位置。標簽提前剝出可以將電眼往X軸正方向移動(dòng)；標簽剝出太晚，則將感應器往X軸負方向移動(dòng)。當移動(dòng)感應器至極限還不能解決標簽過(guò)早剝出時(shí)，可以適當設置貼標延時(shí)參數。
11、根據產(chǎn)品貼標效果，調整標頭在Y軸方向的位置，使標簽能穩定貼附在指定的方向上。調整完后將Y軸方向鎖緊。
12、調整剝標板基本與產(chǎn)品表面線(xiàn)平行，可以通過(guò)調整座上R軸方向進(jìn)行調整。調整完畢后鎖緊R軸方向。
注意事項：
1、未清楚了解機器正確的操作方法和安全規定之前，禁止啟動(dòng)機器。
2、未經(jīng)訓練和授權的人員，不得使用本機。
3、使用本機前，必須先詳讀本手冊，并了解全部?jì)热菖c指示。
4、設備須確認完成安裝及必要的調整動(dòng)作后，才能操作。
5、啟動(dòng)前須確認在機器所有臺面沒(méi)有放置任何工具或器物。
6、電源未關(guān)閉，不得觸摸機器內部或電氣設施。
7、設備在運轉中操作者不得離開(kāi)機器工作范圍。
8、檢查、維修電氣控制電路時(shí)須由電氣專(zhuān)業(yè)人員完成。
9、不要在指定環(huán)境之外的條件下使用機器。
10、注意設備的定期清潔及維護，使設備的壽命能夠更長(cháng)久。至少每周一次清潔，每個(gè)月一次防護處理。
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