市場(chǎng)上產(chǎn)品更新?lián)Q代周期越來(lái)越短，著(zhù)一點(diǎn)視乎正在制約著(zhù)包裝生產(chǎn)線(xiàn)設備的發(fā)展，例如流水線(xiàn)中用于物體表面貼標的自動(dòng)貼標簽機，產(chǎn)品的變化更新，使其需要不斷地對機械的參數進(jìn)行修改，以保證貼標位置的準確性，調試自動(dòng)貼標機時(shí)不僅需要花費大量的時(shí)間進(jìn)行測試，而且還需要專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)進(jìn)行操作，從調試好到生產(chǎn)這整個(gè)過(guò)程耗時(shí)耗力，嚴重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
這一缺陷在不少工程師的研發(fā)改良中最終運用現代微機技術(shù)，將自動(dòng)貼標機調試過(guò)程進(jìn)行代碼化編譯，然后輸入電腦進(jìn)行自動(dòng)化設置，這樣可以實(shí)現遠程診斷并排除故障。微機系統充當了生產(chǎn)流水線(xiàn)包裝設備的大腦具備自動(dòng)識別功能，可以自動(dòng)識別包裝材料，如東莞市高臻智能自動(dòng)化設備有限公司全自動(dòng)貼標機系列貼標過(guò)程中的極光電眼就是通過(guò)該系統來(lái)自動(dòng)完成識別物體自動(dòng)貼標。不僅準確而且排除人工操作的視覺(jué)及手指的疲勞。
這一應用讓設備生產(chǎn)效率得到了很大幅度提升，不僅如此微機系統讓設備之間工作中銜接的更緊密，生成過(guò)程更流暢。該技術(shù)的延伸將會(huì )讓包裝機械行業(yè)如自動(dòng)貼標機得到新一輪的改革。